Productbeschrijving:
Doosvoeders zijn gespecialiseerde kwantitatieve voedingsapparatuur voor de baksteen-, tegel-, bouwmaterialen-, mijnbouw- en steenkoolindustrie.Zij worden hoofdzakelijk gebruikt voor het continu en gelijkmatig vervoer van bulkmaterialen zoals kleiDe apparatuur heeft een robuuste algehele structuur en een stabiele werking.voorzien van een dubbele aanpassingsstructuur voor de frequentieomrekeningssnelheidsregeling en het openen van de poort, kan het de voersnelheid nauwkeurig regelen om zich aan te passen aan verschillende productieomstandigheden en capaciteitsvereisten.
De hele machine heeft een gesloten doos, die stofdicht en milieuvriendelijk is.waardoor het slijtvast isIn vergelijking met traditionele voedingsapparatuur bevat deze machine opslag- en voedingsfuncties.het elimineren van de noodzaak van extra opslagfaciliteiten en het effectief besparen van vloeroppervlak en investeringen in apparatuurHet eenvoudige en redelijke ontwerp maakt de installatie en het onderhoud gemakkelijk. Het kan 24 uur lang continu en stabiel werken, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd.Het zorgt voor een stabiel materiaal vervoer voor de hele productielijn, met inbegrip van het verpletteren, mengen en maken van bakstenen, waardoor het een ideale ondersteunende apparatuur is voor industriële en mijnbouwbouwproductielijnen.
Kenmerken:
- Zeer aanpassingsvermogen: in staat om viskeuze materialen met een vochtgehalte tot 20% te vervoeren, waardoor effectief problemen met het plakken en verstoppen van materialen worden opgelost in vergelijking met schijfvoeders of trillende voeders.
-Eenvormig en stabiel: Dual control via "gate + frequentieconversie snelheidsregeling" maakt een breed scala aan voedingsfrequentieaanpassingen mogelijk,het garanderen van een gelijkmatige voeding aan de volgende breekmachines of extrudermachines en het verbeteren van de kwaliteit van het eindproduct.
- Duurzame structuur: het grote volume van de behuizing fungeert als buffer en voldoet aan de behoeften van continue werking.geschikt voor materialen met een hoge hardheid en een grote blokgrootte, met een lange levensduur.
-Eenvoudig onderhoud: eenvoudig en betrouwbaar bouwwerk met weinig kwetsbare onderdelen.het effectief reinigen van gordels en het beschermen van de gordel.
Technische parameters:
| Productnaam |
Doosvoeder |
| Kracht |
7.5 kW |
| Kenmerken |
Eenvoudige werking |
| Controlesysteem |
Automatisch |
| Structuur |
Gordel, frame, rol |
| Certificering |
ISO9001 |
| Milieu |
Vriendelijk |
| Gebruik voor |
Brick Factory |
| Capaciteit |
30-70 m3/uur |
Toepassingen:
- baksteen- en tegelindustrie: verwerkt klei, schalie, steenkoolgang, enz. en voert deze gelijkmatig in mengmachines of extruders en kan een evenredige vermenging van verbrandingskolen bereiken.
- Uitgebreide industriële aggregaten/lichtgewicht aggregaten: vervoer van grondstoffen zoals vliegenas en slib, waarbij een nauwkeurige batchverdeling wordt gewaarborgd.
- Andere industrieën: gebruikt in de metallurgie, de chemische industrie, de steenkoolmijnbouw en andere velden voor het transport van losse korrels of poeders (vereist een gesloten structuur).
Structuur Samenstelling en werkingsprincipe:
Structurele samenstelling: de apparatuur bestaat voornamelijk uit een behuizing (hopper), een transportband (of ketenplaat), een regelapparaat, een voedingsapparaat voor de roterende snijmachine, een aandrijvingseenheid (motor, reductie),en frame.
Werkingsbeginsel: De motor stuwt de aandrijfsrol door de reducer, die op zijn beurt de vervoerband in een cyclische beweging stuwt.Materiaal komt van bovenaf in de behuizing binnen en hoopt zich op het transportband. De materiaallaagdikte wordt gecontroleerd door de hekhoogte aan te passen, en de stroom snelheid wordt gecontroleerd door de band snelheid aan te passen..Voor natte, kleverige materialen die gevoelig zijn voor overbruggen, kan de met de apparatuur uitgeruste roterende snijmachine of voedingsstaaf losse, modderige materialen actief breken,het voorkomen van bruggen en het garanderen van een soepele materiaalstroom.
Suggesties voor een selectie:
- Materiële kenmerken: voor natte, kleverige materialen (zoals klei) wordt de voorkeur gegeven aan een riemvormige doosvoerder met een voedingsinrichting; voor klonterige of harde materialen (zoals steenkoolgang),een ketenplaatboxvoerder wordt aanbevolen, en de voedingsbalk moet worden verwijderd of de ketensterkte moet worden versterkt.
- Voercapaciteitsvereisten: Selecteer het juiste bandbreedtemodel op basis van de capaciteit van de productielijn (bijv. uurproductie van de bakstenenmachine).
-Vochtgehalte overwegingen: indien het vochtgehalte van het materiaal consequent meer dan 20% bedraagt,speciale anti-klembehandeling of een grotere hellingshoek aan de toevoer inlaat is vereist om te voorkomen dat materiaal overbruggen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
