Machine voor het maken van gebakken klei-bakstenen die prestaties en consistente bakstenen biedt voor grootschalige bouwtoepassingen

Technische parameters:

Productbeschrijving:

De rollenbreker werkt volgens het kernprincipe van het gebruik van twee tegengesteld draaiende rollen om het invoermateriaal dat de opening tussen hen binnengaat, te verpletteren of te splitsen door wrijving en drukkrachten. In steenfabrieken wordt hij voornamelijk gebruikt voor het middelfijn en fijn vermalen van grondstoffen (zoals schalie, steenkoolafval, klei, slib) die een primaire breking hebben ondergaan (bijv. door een kaakbreker). Het doel is om het materiaal verder te reduceren tot een fijne deeltjesgrootte (meestal 0-3 mm, 0-5 mm of fijner) die geschikt is voor de daaropvolgende meng-, verouderings- en vormprocessen (zoals extrusie of persen).

Kernstructuur en werkingsprincipe:

Belangrijkste componenten:

Rollen (Kernonderdelen): Meestal twee, geclassificeerd als de vaste rol en de verstelbare (beweegbare) rol. De roloppervlakken zijn er in verschillende typen, zoals glad, getand (wolftanden) of hard bekleed met slijtvaste patronen, om te passen bij verschillende materialen en breekvereisten.

Transmissiesysteem: Omvat de motor, de reductiekast en koppelingen of V-snaren, die de twee rollen in tegengestelde richtingen laten draaien.

Afstelinrichting: Wordt gebruikt om de opening (uitlaatopening) tussen de beweegbare en vaste rollen af te stellen, waardoor de productgrootte wordt geregeld. Veelgebruikte veren of hydraulische systemen zorgen voor afstel- en overbelastingsbeveiliging.

Frame: Een robuuste stalen constructie die alle componenten ondersteunt.

Voedinrichting: Zorgt voor een gelijkmatige en continue toevoer van materiaal in de rolopening, waardoor stationair draaien of overbelasting wordt voorkomen.

Veiligheidsvoorzieningen: Beschermkappen, vergrendelingsinrichtingen, enz.

Werkingsprincipe:
Materiaal wordt via een toevoer in de opening tussen de twee rollen gevoerd. Aangedreven door wrijving en zwaartekracht wordt het in de steeds smaller wordende opening getrokken. Naarmate de opening kleiner wordt, wordt het materiaal blootgesteld aan toenemende druk- en afschuifkrachten totdat het breekt. Het verpletterde product wordt door de zwaartekracht van onderen afgevoerd. De afvoergrootte wordt geregeld door de opening tussen de twee rollen aan te passen.

Primaire toepassingen in steenfabrieken:

Rollenbrekers worden voornamelijk gebruikt in de secundaire (tussenliggende) en tertiaire (fijne) breekfasen van de grondstofverwerking.

Vermaalde materialen: Schalie, steenkoolafval (middelhard en lager), klei, bouwgrond, rivierslib, industriële afvalresten (bijv. geagglomereerde vliegas), enz.

Doelgrootte: Vermalen grondstoffen meestal tot een deeltjesgrootteverdeling van 0-3 mm, 0-5 mm of 0-8 mm om te voldoen aan de procesvereisten voor daaropvolgende meng-, verouderings- en extrusievorming. Fijne rollenbrekers zijn de belangrijkste apparatuur voor het bereiken van "baksteen maken van volledig materiaal".

Ondersteuning en diensten:

Onze machine voor het maken van gebakken kleibakstenen is ontworpen om bakstenen van hoge kwaliteit te leveren met uitzonderlijke duurzaamheid en sterkte. Om optimale prestaties en een lange levensduur van uw machine te garanderen, bieden wij uitgebreide technische ondersteuning en diensten.

Ons technische ondersteuningsteam staat klaar om u te helpen met installatiebegeleiding, operationele training en probleemoplossing om u te helpen de productiviteit te maximaliseren.

Reserveonderdelen en accessoires zijn direct beschikbaar om het onderhoud van uw machine en eventuele noodzakelijke reparaties te ondersteunen. We raden aan alleen originele onderdelen te gebruiken om de integriteit van de machine en de garantie te behouden.

Vertrouw op onze technische ondersteuning en diensten voor de machine voor het maken van gebakken kleibakstenen om u te helpen betrouwbare prestaties en superieure baksteenproductieresultaten te bereiken.