Productbeschrijving:
De multi-emmergraver is een efficiënte, intelligente en energiezuinige materiaalbehandelingsapparatuur die speciaal is ontwikkeld voor het verouderingsproces van grondstoffen in de baksteen- en tegelindustrie. Geïnstalleerd in de verouderingsruimte, graaft en transporteert het continu, uniform en controleerbaar grondstoffen (zoals schalie, kolengang, klei en vliegas) die een bepaalde periode van veroudering en homogenisatie hebben ondergaan naar het volgende toevoersysteem (zoals een bakkenfeeder of bandtransporteur).
Als een cruciale brug die grondstofveroudering en productievoorbereiding verbindt, lost deze apparatuur de pijnpunten van de industrie op ten opzichte van traditionele wielladers of handmatige materiaalbehandelingsmethoden, zoals lage efficiëntie, hoog energieverbruik, slecht homogenisatie-effect en onvoldoende benutting van de silo-capaciteit. Het is een kernonderdeel van de apparatuur voor het realiseren van geautomatiseerde grondstofverwerking en het waarborgen van de stabiliteit van de grondstofkwaliteit.
Kenmerken:
1. Superieure Materiaalwinning Capaciteit en Homogenisatie Effect
Diepe Driedimensionale Winning: Door gebruik te maken van een multi-rij emmerontwerp, kan het tegelijkertijd materialen uit de bovenste, middelste en onderste lagen binnen de graafdoorsnede winnen, wat resulteert in volledige sectiemenging en winning van materialen in de verouderingssilo, zowel horizontaal als verticaal. Dit doorbreekt de beperkingen van traditionele apparatuur die alleen de oppervlakte of gedeeltelijke lagen wint, en re-homogeniseert werkelijk grondstoffen uit verschillende batches en lagen, waardoor het werkelijke effect van het verouderingsproces aanzienlijk wordt verbeterd.
Continue en Uniforme Lossing: Terwijl de graafmachine op het spoor rijdt, circuleren de emmers continu, wat zorgt voor een stabiele lossingsstroom en uniforme samenstelling, en een solide basis legt voor latere nauwkeurige dosering en stabiele productie.
2. Hoge Mate van Automatisering en Intelligentie
Intelligente Botsingsvermijding en Spoorcorrectie: Uitgerust met een ultrasoon/laser botsingsvermijdingssysteem en een automatische spoorcorrectie-inrichting, wat zorgt voor veilige en stabiele werking van de apparatuur in smalle silo's, en botsingen met silo-wanden of ontsporing voorkomt.
Automatische Uitvoer Meting: Geïntegreerde weegmodules of flowmeters kunnen het volume van de gewonnen materialen in realtime registreren en uploaden, wat de productiebeheer en kostenberekening vergemakkelijkt.
3. Krachtige Prestaties en Duurzaam Ontwerp
Robuust Structureel Ontwerp: De hoofdstaalstructuur is versterkt, met hoogwaardige staalplaten gebruikt in belangrijke dragende gebieden om robuustheid en duurzaamheid te garanderen onder langdurige zware belastingen en trillingsomstandigheden.
Hoog-Efficiënt Transmissiesysteem: Uitgerust met een zware reductiebak en een hoogwaardige transmissieketting, met een hoog koppel en sterke overbelastingsweerstand, waardoor materialen met verschillende vochtigheid en hardheid gemakkelijk kunnen worden verwerkt.
Slijtvaste Emmer en Ketting: De snijrand van de emmer maakt gebruik van slijtvaste legering staal lasoverlay of vervangbare slijtvaste liners. Zowel de aandrijfketting als de emmerketting ondergaan een speciale hardingsbehandeling, waardoor de levensduur met meer dan 3 keer wordt verlengd en de onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.
4. Flexibele Configuratie en Laag Energieverbruik
Meerdere Aandrijfmodi: Optionele kabelhaspel voeding of sleepcontactlijn voeding modi zijn beschikbaar om te voldoen aan de behoeften van verschillende verouderingssilo lengtes en lay-outs.
Energiebesparende Werking: Vergeleken met traditionele wielladers wordt het energieverbruik met 40%-60% verminderd, zonder uitlaatgassen, waardoor het milieuvriendelijker is.
Modulair Ontwerp: Standaard modulaire componenten vergemakkelijken installatie, inspectie en onderhoud. Parameters zoals emmercapaciteit, graafbreedte en rijsnelheid kunnen worden aangepast aan de opslagcapaciteit en productiebehoeften van de klant.
Technische Parameters:
| Functie |
Om Grondstoffen Verder te Vermalen tot Deeltjesgrootte Van ≤ 2mm |
| Structuur |
Volledig Stalen Ontwerp Met Langere Levensduur |
| Model |
DW45 |
| Highlight |
Auto, Baksteenfabriek, Baksteenmachine |
| Garantie |
1 Jaar |
| Naam |
Multi Emmer Graver |
| Specificatie |
Volledig Stalen Structuur |
| Vermogen |
16.5kw |
| Certificering |
CE/ISO |
| Capaciteit |
40-60m3/uur |
Toepassingen:
1. Toepasselijke Scenario's en Processen
Kern Toepassing: Voornamelijk gebruikt voor materiaalbehandeling aan het einde van rechthoekige verouderingssilo's of lange pre-homogenisatie opslagplaatsen.
Geschikte Processen: Geschikt voor diverse gesinterde baksteen- en blokproductielijnen die hoge homogeniteit van grondstoffen vereisen; een essentieel onderdeel van de apparatuur dat de stabiliteit van grondstoffen waarborgt vóór secundaire dosering.
Verwerkte Materialen: Bijzonder geschikt voor het verwerken van verouderende grondstoffen met een zekere mate van viscositeit en een neiging tot klonteren, zoals klei, schalie, kolengang, slib, vliegas en hun mengsels.
2. Opgeloste Klantproblemen
Oplossen van het "Segregatie" Probleem: Traditionele opslagmethoden veroorzaken "segregatie" van grondstoffen, wat het verouderings- en homogenisatie-effect aantast. Deze apparatuur lost dit probleem volledig op door materiaalbehandeling over de volledige sectie, waardoor de stabiliteit van de baksteenkwaliteit wordt verbeterd.
Vervanging van Dure Apparatuur: Vervangt meerdere wielladers en bestuurders, waardoor investeringen in apparatuur, brandstofverbruik, arbeidskosten en onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Verbetering van Silo Benutting: Maakt silo-reinigingsoperaties mogelijk, waardoor de materiaalafvoer in de silo tot meer dan 95% wordt verhoogd en de benutting van het volume van de verouderingssilo wordt gemaximaliseerd.
Verbetering van de werkomgeving: Geautomatiseerde en gesloten materiaalbehandeling vermindert stof in het magazijn aanzienlijk, verbetert de werkomgeving en voldoet aan de milieubeschermingsvereisten.
Maatwerk:
Halstec is er trots op het DW45 model aan te bieden, een geavanceerde automatische modderbaksteenmachine die is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van moderne baksteenproductie. Oorspronkelijk uit CHINA en gecertificeerd met CE/ISO-normen, garandeert deze volledig automatische kleibaksteenmachine hoge kwaliteit en betrouwbaarheid voor uw baksteenproductie.
De DW45 automatische baksteenproductiemachine beschikt over een volledig stalen structuur voor duurzaamheid en sterkte. De primaire functie is het verder vermalen van grondstoffen tot deeltjesgroottes van ≤ 2 mm, wat zorgt voor consistente en hoogwaardige baksteenproductie. Deze multi-emmergraver is een essentieel hoogtepunt van de machine, waardoor efficiënte verwerking en automatisering in uw baksteenfabriek mogelijk is.
Met een minimale bestelhoeveelheid van slechts 1 set en een leveringscapaciteit van 1-3 sets per maand, biedt Halstec flexibele inkoopopties. De prijs is onderhandelbaar om aan uw specifieke vereisten te voldoen. De verpakking is naakt in de container om de verzendefficiëntie te optimaliseren.
De levertijd wordt geschat op 60-70 dagen na vooruitbetaling. De betalingsvoorwaarden omvatten T/T, LC, of onderhandeling om aan uw gemak te voldoen. Kies Halstec's DW45 automatische baksteenmachine voor een betrouwbare, volledig automatische oplossing om uw baksteenproductiecapaciteiten te verbeteren.
Veelgestelde Vragen:
V1: Wat is het merk en modelnummer van de Automatische Baksteenmachine?
A1: De Automatische Baksteenmachine is van het merk Halstec, en het modelnummer is DW45.
V2: Waar wordt de Automatische Baksteenmachine geproduceerd?
A2: De machine wordt geproduceerd in China.
V3: Welke certificeringen heeft de Halstec DW45 machine?
A3: De machine is gecertificeerd met CE en ISO certificeringen.
V4: Wat is de minimale bestelhoeveelheid en de prijs voor de Automatische Baksteenmachine?
A4: De minimale bestelhoeveelheid is 1 set, en de prijs is onderhandelbaar afhankelijk van de bestelspecificaties.
V5: Hoe wordt de machine verpakt en wat is de levertijd na betaling?
A5: De machine wordt naakt in de container verpakt, en de levertijd is 60-70 dagen na ontvangst van de vooruitbetaling.
V6: Wat zijn de betalingsvoorwaarden en de leveringscapaciteit voor de Halstec DW45?
A6: De betalingsvoorwaarden omvatten T/T, LC, of onderhandeling. De leveringscapaciteit is 1-3 sets per maand.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
