Productbeschrijving:
De ronde rolzeef is een hoogwaardig, krachtig en anti-verstoppend screeningapparaat dat speciaal is ontworpen voor de voorbehandeling van grondstoffen in de baksteen- en tegelindustrie.De belangrijkste functie is het uitvoeren van een drie-in-één voorbehandeling van ontgonnen of gerecycled grondstoffen (zoals schalie)Het scheiden van grote, overmatig grote stukken en onzuiverheden (zoals boomwortels, stenen,en kunststoffen)Het werkt als een "grondstofbewaker, een beschermer van de grondstoffen, een beschermer van het milieu, een beschermer van het milieu, een beschermer van de natuurlijke hulpbronnen, een beschermer van de natuurlijke hulpbronnen, een beschermer van de natuurlijke hulpbronnen, een beschermer van de natuurlijke hulpbronnen, een beschermer van de natuurlijke hulpbronnen en een beschermer van de natuurlijke hulpbronnen." de efficiënte en stabiele werking van de vermalings- en mengapparatuur en het verbeteren van de algemene vloeibaarheid van de productielijn.
Traditionele screeningapparatuur is gevoelig voor verstopping, snelle slijtage en lage efficiëntie bij de behandeling van complexe grondstoffen met een hoog vochtgehalte, hoge viscositeit,en veel onzuiverheden in bakstenenfabriekenHet ronde rolluik, dankzij zijn unieke structuur en werkingsprincipe,Deze oplossingen zijn fundamenteel en zijn de standaardconfiguratie geworden voor grondstofverwerkingslijnen in moderne bakstenenfabrieken..
Kenmerken:
1Uniek screeningmechanisme, uitstekende anti-verstopte capaciteit
Krachtige roterende scheer: De parallelle rollen draaien, waardoor een krachtige scheerkracht ontstaat tussen de roltanden, waardoor effectief klampe materialen worden gesneden.voorkomen dat het scherm verstopt wordt.
Zelfreinigend ontwerp: slijtvast sterrenwielen of tandrijke ringen die op elke rol in een gestapeld patroon zijn geplaatst, reinigen elkaar tijdens het gebruik.het voorkomen dat materiaal tussen de rollen of tanden vast komt te zitten en een langdurige probleemloze werking te garanderen.
2Multifunktioneel, uitstekend effect voorafgaand aan de behandeling
Screening: Grote stukken en onzuiverheden van grondstoffen die de vereisten van het proces overschrijden, worden gescheiden.
Vermalen: Gebruikt de scheer- en knijpwerking van de roltanden om wat zachte, grote grondstoffen (zoals kleiblokken en verweerd schalie) tot een geschikte deeltjesgrootte te verpletteren.
Meng en homogeniseren: Vooraf roeren en mengen van ongelijkmatig samengestelde grondstoffen, waardoor een pre-homogeniserende werking wordt bereikt.
3. Superieure slijtvastheid en betrouwbaar ontwerp
Volledig gepantserde kerncomponenten: Alle rollen en sterrenwielen (versnellingsringen) zijn gegoten/gesweisd van hoogmanganes staal of speciaal slijtvast legeringsstaal,met een slijttijd van 5-8 keer langer dan gewone materialen.
Housingsstructuur voor zware installaties: het scherm is versterkt met dikke stalen platen en structuurstaal, waardoor het bestand is tegen schokken en vervorming voorkomt.met een diameter van niet meer dan 20 mm,.
Heavy-Duty Reduction Transmission: maakt gebruik van een geharde versnellingsreductie en een zware koppeling voor directe aandrijving, wat resulteert in een hoge transmissie-efficiëntie, een sterke overbelastingcapaciteit,en stabiele en betrouwbare werking.
4Flexibel aanpassingsvermogen en intelligente besturing
In sommige modellen kan de afstand tussen aangrenzende rollen worden aangepast aan veranderingen in de grootte van de deeltjes van de grondstof en aan de screeningseisen.
Verstelbare snelheid: oneindig verstelbare rollersnelheid via frequentieomzetterbesturing optimaliseert de verwerkingseffecten voor materialen met verschillende vochtgehalte en viscositeit.
Technische parameters:
| Tipe baksteen |
Rode klei stenen, poreuze stenen, holle stenen, enz. |
| Op maat |
Op maat |
| Materiaal |
Hoogwaardig staal |
| Automatische rangschikking |
Automatisch |
| Functie |
Voor de levering van de grondstoffen, waaronder vuurvaste wol, vuurvaste keramische vezels en vuurvaste keramische vezels |
| Model |
XS600 × 200 |
| Kracht |
11 kW |
| Capaciteit |
50-70 t/h |
| Kenmerken |
Eenvoudige werking |
Toepassingen:
1. Toepasselijke scenario's en procesfasen
Kernstation: typisch geïnstalleerd voordat de grondstof de primaire breekmachine (zoals een kaakbreker) binnenkomt en dient als eerste voorbehandeling.
Kernfunctie: Pre-screens gekwalificeerde grondstoffen, scheidt overgrote stukken en onzuiverheden, beschermt stroomafwaartse breekapparatuur tegen overbelasting of schade en verbetert de algehele lijnefficiëntie.
Ideale grondstoffen: Vooral geschikt voor materialen met een hoog vochtgehalte (tot 20% of meer), zoals samenhangende bodem, stedelijk bouw afval, slib, natte steenkoolgang en schalie,die moeilijk te verwerken zijn met traditionele trillingsschermen.
2- Klantenproblemen opgelost.
Eliminatie van het "Materiële blokkade"-probleem: Volledig oplossen van het probleem van kleverige en natte materialen die verstoppen en aan het scherm kleven, waardoor continue productie wordt gewaarborgd.
Bescherming van kernapparatuur: Scheidt ijzerwerk, grote harde stenen en andere onzuiverheden vooraf, waardoor het risico op verstopping, slijtage en onderhoudskosten voor kaakbrekers, hamerbrekers,en andere apparatuur.
Verbeterde efficiëntie van de productielijn: door vooraf afleiding van de kwaliteitsvolle deeltjesgrootte van de grondstoffen wordt de ineffectieve belasting op de breekmachine verminderd, waardoor de totale verwerkingscapaciteit met 15%-30% wordt verhoogd.
Geoptimaliseerde grondstofkwaliteit: Verwijdert effectief lichte onzuiverheden zoals plantaardige vezels en kunststoffen, verbetert de zuiverheid van de grondstof en bevordert de sinterkwaliteit en het uiterlijk van het product.
Ondersteuning en diensten:
Onze bakstenenmachine is ontworpen om hoge efficiëntie en consistente kwaliteit te leveren in de bakstenenproductie.ons team van experts is beschikbaar om u te helpen met de installatie begeleiding, machinebewerking en probleemoplossing om optimale prestaties te garanderen.
We bieden uitgebreide diensten, waaronder training voor uw personeel, routine onderhoudsprogramma's en reserveonderdelen om downtime te minimaliseren.Onze ingenieurs kunnen ook helpen bij het aanpassen van de machine instellingen aan uw specifieke productie vereisten.
Indien u problemen ondervindt met de werking of technische advies nodig heeft, raadpleegt u de bij de machine geleverde gebruikershandleiding.Ons supportteam is klaar om snelle oplossingen te bieden om uw productie soepel te laten verlopen.
We streven ernaar om een betrouwbare after-sales service te leveren om uw ervaring met onze gebakken klei bakstenenmachine te verbeteren.Regelmatig onderhoud en tijdige ondersteuning zorgen voor een lange levensduur en efficiëntie van uw apparatuur.
Vragen:
V1: Wat is het merk en het model van de gebrande klei bakstenenmachine?
A1: De machine heeft het merk Halstec en het modelnummer Round Roller Sieve.
V2: Waar wordt de gebakken klei stenen maken machine geproduceerd?
A2: De machine is gemaakt in China.
V3: Welke certificeringen heeft deze machine?
A3: Het is gecertificeerd met ISO9001, waardoor kwaliteitsmanagementnormen worden gewaarborgd.
V4: Wat is de minimale orderhoeveelheid en prijs voor deze machine?
A4: De minimale orderhoeveelheid is 1 set en de prijs is onderhandelbaar.
V5: Hoe wordt de machine verpakt en wat is de levertijd?
A5: De machine is naakt in de container verpakt en de levertijd is 60-70 dagen na ontvangst van de vooruitbetaling.
V6: Welke betalingsvoorwaarden zijn beschikbaar voor de aankoop van de machine?
A6: Betalingsvoorwaarden omvatten L/C, T/T of andere onderhandelbare methoden.
V7: Wat is de leveringscapaciteit van de gebrande klei stenenmachine?
A7: Halstec kan 2-5 sets van de machine per maand leveren.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
