Productbeschrijving:
In de moderne baksteen- en tegelproductie is de verwerking van grondstoffen de eerste hindernis die de kwaliteit van het eindproduct en de productiekosten bepaalt. De extrusiemenger is een essentieel stuk apparatuur dat krachtig mengen, homogeniseren, kneden en pre-extrusie functies integreert. Het is specifiek ontworpen om complexe grondstoffen te verwerken met een hoge hardheid, een hoog vochtgehalte en meerdere componenten (zoals steenkoolafval, schalie, bouwafval en rivierslib). Het kan grondstoffen met verschillende samenstellingen en losse klonten transformeren in hoogwaardige klei met een uniform vochtgehalte, uitstekende plasticiteit en een hoge dichtheid, wat een solide basis legt voor de efficiënte productie van hoogwaardige groene bakstenen door downstream vacuümextruders.
Functie:
1. Krachtig mengen en nauwkeurige homogenisatie
-Mechanisme: Door de synergetische werking van snel roterende mengbladen en spiraalbladen worden intense convectie- en schuifbewegingen gegenereerd in de machinekamer, waardoor microscopisch uniform mengen van grondstoffen, vocht en additieven wordt bereikt.
-Klantwaarde: Lost het probleem van onvoldoende gebakken grondstoffen volledig op, waardoor een consistente samenstelling over de hele batch klei wordt gegarandeerd, waardoor kwaliteitsdefecten zoals kleurverschillen en inconsistente sterkte bij het bakken van bakstenen, veroorzaakt door ongelijke verdeling van grondstoffen, in wezen worden geëlimineerd.
2. Zeer efficiënt plasticeren en diep kneden
-Mechanisme: Het unieke spiraalontwerp en de holtestructuur comprimeren, kneden en malen de materialen continu, waardoor de plasticiteit van grondstofdeeltjes volledig wordt gestimuleerd en een uitstekende bindingskracht wordt gevormd.
-Klantwaarde: Verbetert effectief de vormprestaties van grondstoffen met een lage plasticiteit, waardoor de grondstofbronnen voor baksteenfabrieken aanzienlijk worden verbreed, waardoor grootschalig gebruik van goedkope materialen zoals steenkoolafval en afvalresten mogelijk wordt, wat direct economische voordelen oplevert.
3. Pre-compressie en initiële ontgassing
-Mechanisme: Aan het einde van de transportband wordt het materiaal door de schroef geforceerd samengeperst om een dichte agglomeratie te vormen, waarbij een deel van de opgesloten lucht in het proces wordt verdreven.
-Klantwaarde: Biedt een ideale en stabiele toevoer voor de downstream vacuümextruder, waardoor de ontgassingsefficiëntie van het vacuümsysteem aanzienlijk wordt verbeterd, wat resulteert in dichtere, gladder-oppervlakte geëxtrudeerde kleistrepen met een belvrije interne structuur.
4. Continu en stabiel voeden
-Mechanisme: Als een upstream-apparaat van de vacuümextruder levert het continu, stabiel en controleerbaar de verwerkte klei aan de hoofdmixer.
-Klantwaarde: Zorgt voor een soepele werking van de gehele productielijn, waardoor ongelijke voeding of inconsistente voeding in de vacuümextruder wordt voorkomen, waardoor de extrusiesnelheid wordt gestabiliseerd, de baksteenkwaliteit wordt gewaarborgd en de totale productiecapaciteit wordt verhoogd.
Technische parameters:
| Naam |
Extrusiemenger |
| Model |
SJJ3600*420 |
| Specificatie |
Staal |
| Bediening |
Automatisch |
| Vermogen |
110kw |
| Garantie |
1 jaar |
| Functie |
Mengen van water en klei, vervolgens extruderen |
| Certificaat |
CE ISO |
| Type |
Grondstofverwerkingsapparatuur |
| Gebruikt voor |
Fabriek voor het maken van gebakken kleibakstenen |
Toepassingen:
1. Proceslocatie: Gelegen na de breekapparatuur en vóór de vacuümextruder, is het de kernfase van de raffinage van grondstoffen.
2. Typische materialen die perfect worden verwerkt:
- Harde grondstoffen: Steenkoolafval, schalie
- Kleverige grondstoffen: Rivierslib, ontwaterde slib
- Complexe afvalmaterialen: Bouwafval, vliegas
- Traditionele grondstoffen: Klei, bentoniet
Verpakking en verzending:
De baksteenfabrieks machine is zorgvuldig verpakt om een veilig transport en levering te garanderen. Elke eenheid is veilig verpakt met beschermende materialen zoals schuim en plastic hoezen om schade tijdens de behandeling te voorkomen. De machineonderdelen worden vervolgens in een stevige houten kist of metalen frame geplaatst, ontworpen om ruwe transportomstandigheden te weerstaan en te beschermen tegen vocht en stof.
Voor verzending wordt de verpakte baksteenfabrieks machine op pallets geladen en stevig vastgezet om beweging te voorkomen. Afhankelijk van de bestemming kan de machine worden verzonden via zeevracht, luchtvracht of landtransport. Alle zendingen worden vergezeld van gedetailleerde documentatie, waaronder paklijsten, handleidingen en certificaten om een soepele douaneafhandeling en levering te vergemakkelijken.
Ons logistieke team zorgt voor tijdige verzending en biedt trackinginformatie zodat klanten de verzendstatus kunnen volgen. Bij aankomst wordt aanbevolen om de verpakking en de machine te inspecteren op tekenen van schade en onmiddellijk te melden als er problemen worden geconstateerd.
FAQ:
V1: Wat is het merk en modelnummer van de baksteenfabrieks machine?
A1: De baksteenfabrieks machine wordt vervaardigd door Halstec en het modelnummer is SJJ3600*420.
V2: Waar wordt de baksteenfabrieks machine gemaakt?
A2: De baksteenfabrieks machine wordt gemaakt in China.
V3: Welke certificeringen heeft de baksteenfabrieks machine?
A3: De machine is gecertificeerd met CE- en ISO 9001-normen.
V4: Wat is de minimale bestelhoeveelheid en prijs voor de baksteenfabrieks machine?
A4: De minimale bestelhoeveelheid is 1 set en de prijs is onderhandelbaar, afhankelijk van de bestelgegevens.
V5: Wat zijn de levertijd en betalingsvoorwaarden voor deze machine?
A5: De levertijd is 60-70 dagen na ontvangst van de aanbetaling. De geaccepteerde betalingsvoorwaarden zijn T/T, LC of onderhandeling.
V6: Hoe wordt de baksteenfabrieks machine verpakt voor verzending?
A6: De machine wordt naakt in de container verpakt om een veilige levering te garanderen.
V7: Wat is de leveringscapaciteit van de baksteenfabrieks machine?
A7: De leveringscapaciteit is 3 sets per maand.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
