Aflevering 03 Brick Equipment V&A

Een soepele opstart van de fabriek is slechts de eerste stap. Een stabiele werking van de steenfabriek op lange termijn is afhankelijk van dagelijks beheer, kostenbeheersing en betrouwbaar onderhoud van de apparatuur. Tijdens onze overzeese projectservice kwamen we erachter dat de meeste fabrieken met drie veelvoorkomende problemen kampen: een hoog stroomverbruik, ongeschoolde nieuwe operators en moeilijke aanschaf van reserveonderdelen. Op basis van rijke buitenlandse veldervaring beantwoorden we deze praktische vragen in deze aflevering.

Vraag 1: Hoe kan ik het stroomverbruik op de productielijn (exclusief de oven) verminderen?
A: Optimaliseer werkschema's en zorg ervoor dat apparatuur goed wordt onderhouden.

De meeste energieverspilling komt voort uit stationair draaien en veelvuldig starten en stoppen van apparatuur. Het is beter om een ​​continue en geconcentreerde productie te regelen om herhaaldelijk opstarten te voorkomen, wat extra vermogensverlies veroorzaakt.
Schakel inactieve apparatuur tijdig uit om onbelast bedrijf te voorkomen. Reinig resten van apparatuur en voeg regelmatig smeerolie toe om de transmissieonderdelen soepel te laten werken en de bedrijfsbelasting te verminderen. Deze dagelijkse aanpassingen kunnen uw elektriciteitskosten effectief verlagen.

Vraag 2: Hoe kan ik de werking standaardiseren en schade aan apparatuur door nieuwe werknemers voorkomen?
A: Stel duidelijke bedieningsregels op en voltooi de pre-jobtraining.

Nieuwe operators in overzeese fabrieken maken vaak fouten als gevolg van een onbekende bediening, wat de productie-efficiëntie beïnvloedt en apparatuur gemakkelijk verslijt.
Zorg voor pre-job training voor nieuw personeel, vooral voor het starten, stoppen en snelheidscontrole van kernapparatuur zoals extruders, cutters en ovens. Laat ervaren werknemers nieuwe werknemers ter plaatse begeleiden om onregelmatige werkzaamheden te voorkomen. Standaard bedrijfsgewoonten stabiliseren de productiecapaciteit en verlengen de levensduur van de apparatuur.

Vraag 3: Hoe kan ik plotselinge stilstand als gevolg van lastige aankopen van reserveonderdelen in het buitenland voorkomen?
A: Concentreer u op dagelijks onderhoud en sla een voorraad aan slijtende onderdelen in

De levering van reserveonderdelen in het buitenland is beperkt vanwege de lange inkoopcycli. De meeste onverwachte shutdowns worden veroorzaakt door ontbrekende kleine slijtageonderdelen in plaats van grote apparatuurstoringen.
Zorg voor voldoende reserveonderdelen voor breek-, extrusie-, transmissie- en afdichtingsapparatuur. Controleer de apparatuur regelmatig en vervang versleten onderdelen vooraf. Gebruik nooit defecte apparatuur. Halstec biedt een complete lijst met slijtdelen en voorraadoplossingen om u te helpen ongeplande stilstanden te voorkomen.

Belangrijkste afhaalrestaurants
1. Redelijk de productie regelen, inactieve werking verminderen en energie besparen door dagelijks onderhoud;
2. De werkingsregels standaardiseren en de opleiding van het personeel verbeteren om operationele fouten te voorkomen;
3. Zorg voor een voorraad aan slijtende onderdelen en houd u aan routine-inspecties om plotselinge stilstand te voorkomen.

Stel ons vragen
Laat een bericht achter als u vragen heeft over het debuggen van apparatuur, energiebesparing, personeelsbeheer of voorbereiding van reserveonderdelen. In het volgende nummer zullen wij uw praktische problemen oplossen.

Halstec
Complete kant-en-klare oplossing voor baksteenproductielijnen
Ontwerp | Productie | Exporteren | Installatie en inbedrijfstelling | Levenslange after-sales
Ondersteun wereldwijde steenfabrieken voor een stabiele productie met een hoog rendement